Отправить сообщение
JIANGSU PENGFEI GROUP CO.,LTD 86-513 jspflq@126.com
800tpd ISO Dry Process OPC Cement plant cement production line

производственная линия цемента завода цемента OPC сухого процесса ISO 800tpd

  • Высокий свет

    печь цемента 800tpd роторная

    ,

    Печь цемента Портленда роторная

    ,

    Завод цемента ISO Портленда

  • Процесс
    Сухой процесс и влажный процесс
  • Автоматический уровень
    Совершенно автоматически
  • Метод контроля
    Автоматического управления режим
  • Напряжение тока
    380V, 10kV, 6.6kV, 11kV
  • Дни Workign
    330 дней
  • рабочие часы
    24 часа
  • Цвет
    Согласно вашим требованиям
  • тариф деятельности
    99%
  • Место происхождения
    Цзянсу
  • Фирменное наименование
    Pengfei
  • Сертификация
    CE,ISO
  • Номер модели
    1000tpd
  • Количество мин заказа
    1 набор
  • Цена
    USD8000000-USD16000000
  • Упаковывая детали
    Вся упаковка соответствующая для океана транспортируя и внутренний транспортировать, раковина печи 1
  • Время доставки
    360 дней
  • Условия оплаты
    L/C, T/T
  • Поставка способности
    1 НАБОР В 360 ДНЕЙ

производственная линия цемента завода цемента OPC сухого процесса ISO 800tpd

                              ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ К CO. ГРУППЫ ЦЗЯНСУ PENGFEI, LTD

 

производственная линия цемента завода цемента OPC сухого процесса ISO 800tpd

 

Цель развития

 

Цель развития
Мы планируем проинвестировать в продукции роторных печей с самыми последними жаркой и технологией пиролиза, таким образом входящ в металлургическое, ожидано, что использованы химические и экологические индустрии, фокусируя главным образом на обработке муниципальных твердых отходы, и роторной печи для обработки низкосортных угля и цветных металлов. Ввиду этой программы развития, мы также планируем построить новую производственную установку с оцененной зоной пола 15,652 квадратных метров около нашей северной фабрики. В ожидании рост в наших коммерческих деятельностях и в подготовке к нашему расширению в мировом рынке, мы считаем, что конструкция этого завода необходима для нашего расширения в металлургические, химические и экологические индустрии, и мы считаем, что это будет ключом к приобретать более большой удельный вес на рынке в уместных индустриях где наши продукты применимы и к поддерживая конкурентному преимуществу с нашими главными конкурентами.

 

Главные оборудования для печи

 

Увольнять конец печи

 

предподогреватель циклона 5-этапа

C1: 2-Φ3800

C2: Φ5400

C3: Φ5400

C4: Φ5800

C5: Φ5800

Печь KSF разлагая

 
 

Высокотемпературный вентилятор:

Высокотемпературный вентилятор (с управляя гидравлическим сцеплением)

Модель: W6-2×39-2No21.5F

Том: 255000m3/h

Полное давление: 7100Pa

Температура газа: 350℃ (максимальное 450℃)

Обработка ненужного газа

BS930 электрический пыл-сборник BS930

Спецификация: 26/12.5/3×8/0.4

Регуляция тома взрыва: 300000m3/h

Temp дыма и газа.: 120℃ (максимальное 300℃)

Плотность пыли входа: 80g/Nm3

Плотность пыли выхода: <100mg> 3

Эффективность собрания пыли: 99,875%

Пункт росы газа: над 47℃

 

Подготовляя башня

Спецификация: Φ6.5×26m

Том: 152700~223600m3/h

Temp воздуха входа.: <400℃

Temp воздуха выхода: <150℃

Вод-распыляя том: 2.4~13m3/h

 

Вентилятор ненужного газа

Модель: Y4-73№25D

Том: 280000 m3/h

Полное давление: PA 1700

Выход печи

Охладитель решетки

Модель: LBTF1000

Емкость: 1000t/d

Temp входа.: 1400℃

Discharging temp.: Окружающее temp.+65℃

 

BS930 электрический осадитель BS930

Модель: 18/7.5/3×9/0.4

Том: 180000 m3/h

Район электрического поля: 51m2

Конструированное 设计 давления: -2000Pa

Эффективность собрания пыли: 99,875%

 

 

Соответствуя емкость

 

производственная линия цемента завода цемента OPC сухого процесса ISO 800tpd 0

Гомогенизация угля

Сырцовый уголь разгружен сразу к яме после приходить в завод, и после этого отправлен к сырцовому углю preblending резерв через элеваторный транспортер, ленточный транспортер, лифт и ленточный транспортер с discharging вагонетка, или во первых разгружал к под открытым небом резерву, и после этого транспортированный грузоподъемником к получать вопрос ямы для того чтобы сообщить, наконец, его транспортирован к сырцовому углю preblending резерв через элеваторный транспортер, ленточный транспортер, лифт и ленточный транспортер с discharging вагонетка. Смешанный сырцовый уголь отправлен в сырцовый ящик угля через грузоподъемник и ленточный транспортер.

Сырье соблюдая пропорции силосохранилище и транспортируя

Сырье соблюдая пропорции силосохранилище составлено 2 бетонных бункеров и 3 стальных ящиков плиты, и было измерено масштабом пояса переменной скорости. Силосохранилище известняка состоит из 2 бетонных бункеров Φ12m, используемых для хранения и соблюдать пропорции. Соблюдая пропорции ящики Φ6m, Φ6m и Φ6m соответственно для глины, песчаника и утюга ORE.

Сырцовая обработка газа мельницы & отхода на входе печи

Пропорциональное сырье будет кормиться на подметенный воздух сушащ мельницу с размером Φ3.8×8.6m. В процессе вращать, сырцовая еда будет поднята материальным прибором повышения в сырцовой мельнице и достаточно контактом с горячим газом от высокотемпературного вентилятора на входе печи. этим значит, сырцовая еда высушит. Сухая сырцовая еда смолота в мельнице. После этого сырцовая еда будет питать на разделитель высокой эффективности. Тонкоизмельченный порошок будет кормиться на сырцовое ед-гомогенизируя силосохранилище через электрическое скольжение клапанной решетки и воздуха пока грубый порошок возвратил в мельницу через электрическое скольжение клапанной решетки и воздуха. Горячий газ от предподогревателя идет через башню humidification и высокотемпературный вентилятор и после этого разделяет в 2 части, одна часть идет сразу к электрическому сборнику пыли, и другая часть идет к сырцовой голове мельницы, и после этого 1/8 из этой части идет филировать конец. Ненужный газ из мельницы во первых идет через разделитель высокой эффективности и сырцовый вентилятор мельницы (с клапаном входа регулированным), и присоединяется к ненужному газу к электрическому сборнику пыли. После этого, ненужный газ будет очищен электрическим сборником пыли и стек к воздуху.

Система проверки качества

 

производственная линия цемента завода цемента OPC сухого процесса ISO 800tpd 1

производственная линия цемента завода цемента OPC сухого процесса ISO 800tpd 2

 

Послепродажное обслуживание

Снабжать концепцию пре-продажи, в-продажи и обслуживания после-продажи:

1 Pre обслуживание продажи:

Вводил продукты и родственные процессы к потребителям, схеме производственной линии и техническому преимуществу, обеспечивая консультационные услуги пре-проекта технические, подгонянное решение производственной линии техническое для клиентов.

Обслуживание 2 продаж: Изготовьте превосходные продукты для потребителей, обеспечьте клиентов с уверенностью в качестве продукции.

Тест: Усиливающ отростчатый осмотр и контроль на промежуточном этапе, строгая система контроля, качество продукции гарантии, обеспечивая качественные продучты.

Поезд: Arrange испытало проектировать техников для тренировки и наведения

установите: Инженеры и техников делегата с опытом в установке и поручать к месту для установки и поручать наведение, после того как приемка заказчиком удовлетворительна, квалифицированные отчеты о мнения потребителя необходимо получить.

обслуживание 3 После-продаж:

Регулярное наведение к потребителям для обслуживания продукта и обслуживания, свободного наведения для установки потребителя, поручать и обслуживания продукта. На получении требований по обращению отказа потребителя, дайте совет обслуживания в течение 24 часов.

Удолетворение потребностей клиента наше постоянн преследование, всегда положило интересы клиентов сперва.

Сертификат

производственная линия цемента завода цемента OPC сухого процесса ISO 800tpd 3

производственная линия цемента завода цемента OPC сухого процесса ISO 800tpd 4

производственная линия цемента завода цемента OPC сухого процесса ISO 800tpd 5